浙江IATF16949 浙江零跑科技有限公司通过IATF16949质量管理体系认证 发布时间: 2021-12-30 16:56 点击:
浙江IATF16949 浙江零跑科技有限公司通过IATF16949质量管理体系认证
6月9日,认证机构向浙江零跑科技有限公司(以下简称“零跑科技”)颁发IATF 16949:2016质量管理体系认证证书,并于零跑科技杭州总部举行颁证仪式。零跑科技副总裁巫存先生、零跑科技质量总监肖朝宏先生等嘉宾出席了此次颁证仪式。
作为造车新势力的零跑科技,在其管理体系上的投入与重视是企业迅速发展的立身之本。此次IATF 16949汽车质量管理体系的获证,证明了零跑科技建立了严格的内部质量控制体系,为其拓展国际市场、参与国际市场的竞争奠定了坚实的基础。
希望能为中国的造车新势力把好质量关,共同促进行业健康可持续发展。”零跑科技副总裁巫存先生说道:“作为造车新势力,零跑科技高度关注产品质量,自上市以来深得车主们的信赖。感谢认证机构,尤其是电动汽车领域的丰富经验和技术优势,帮助零跑科技把关产品质量、管控风险、改善服务、提升管理水平。”此次零跑科技通过IATF 16949汽车质量管理体系,表明了零跑科技的质量管理体系总体状况和成效达到了国际标准要求。
零跑科技成立于2015年,是一家科技型的智能电动汽车企业,亦是国内极少数拥有智能电动汽车完整自主研发能力并掌握核心技术的公司。公司总部位于浙江杭州,系上市公司浙江大华技术股份有限公司投资。零跑科技致力于安防监控和智慧交通领域的技术积累及整车制造经验,将安防监控技术中AI、视频图像处理技术、生物识别技术等技术应用于新能源汽车,为用户提供智能电动汽车;融合智能科技与传统整车技术,推出更安全、更智能、更健康、更环保的高品质新能源汽车,持续为消费者带来高层次的用车体验,为中国环境改善作出贡献。
关 于 IATF16949
全球经济一体化、汽车全球采购战略、汽车供应链战略------质量管理体系多种、多样、区域性单边认可、汽车供应链各自认可---QS9000、VDA6.1、AVSQ、EAQF并存导致的资源重复投入、体系之间不可有效兼容、没有一致的质量管理认可准则-------,在以美国通用汽车为首的全球数十家汽车集团的强烈建议下,成立了IATF,在ISO/TC176以及日本JEMA的支持和合作下,历经数年,在充分总结并继承过去全球汽车质量管理的先进经验与精髓的基础上,结合了当今世界质量管理领域内颠峰学术成果以及自行创新成果,而形成了一统天下的汽车业质量管理体系--IATF16949:2016。
当前全球所有OEM都已宣布认可并强烈建议其供应商执行IATF16949。在IATF的网站上可以查询,并可在中国所有QEM处获得这样的承诺。
适用于整个汽车供应链,包括OEM事实上目前单国内推行IATF16949的主机厂就已达到5家.
强调体系最终业绩表现是衡量体系有效和成功的最重要依据。
强调策划是体系成功的关键。
考虑了在改进企业业绩时其他高级管理模式的结合性以及与其他类别管理体系的兼容性。
一、项 目 概 述
1.项目名称
2.项目实施价值
全面改善经营业绩表现,如:产品质量趋势、生产制造动行能力--生产率、过程效率、质量成本、顾客满意度、员工满意度、利涧率等及目前关键产品与服务特征的质量水平发展趋势。
通过第三方认证,建立顾客信任与竞争优势。
3.项目依据
◣  经营现状
◣  产品工程标准
◣  IATF16949:2016标准及其相关标准或文件
◣  ISO9000
◣  APQP&PPAP&FMEA&MSA&SPC等质量管理工具
◣  产品审核、过程审核
◣  其他几大主要汽车行业质量管理标准:EAQF&AVSQ&VDA等
◣  汽车行业的特殊要求(含顾客特殊要求)
◣  国际国内同行业优秀的管理模式 – 案例等
IATF16949五大工具分别是:统计过程控制(SPC);测量系统分析(MSA);失效模式和效果分析(FMEA);产品质量先期策划(APQP);生产件批准程序(PPAP)。
统计过程控制SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。
测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析,评定测量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。
潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划用作预防措施工具,其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
生产件批准程序(PPAP)为一种实用技术,其目的是在第一批产品发运前,通过产品核准承认的手续,验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。
项目实施的十大步骤:(具体展开参见计划任务书)
第一步,核心过程过程(COP)、管理过程(MP)和支持过程(SP)识别(包括顾客特殊需求和相关方要求与期望的识别和鉴定,并特别关注对竞争对手的战略分析)
-- 建立核心过程和主要过程清单,建立主要过程网络图,策划组织战略(经营战略/质量方针/组织结构等策划)
第二步,体系的相关培训(质量管理基础知识、体系内审员等)
第三步, 组织内外部环境分析和风险分析及应对
第四步,体系架构策划 - - 建立过程相互关系图并描述过程接口,建立程序清单,设计体系架构
第五步,过程策划(文件策划)- - 运用“过程识别工具 – 章鱼图”和“过程分析工具 – 乌龟图”对各过程进行系统分析、
策划,建立过程文件
第六步,关键过程策划(文件策划) - - 建立关键过程的特别控制文件
第七步,体系运行
第八步,内审员培训(包括体系审核员、过程审核员和产品审核员培训
第九步,质量改进 - - 实施测量、评估与改进(纠正/预防措施和改进、体系内部审核、过程审核、产品审核、管理评审)
第十步,认证及持续改
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